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雙頭螺桿分裝機的操作步驟

更新時間:2025-04-29  |  點擊率:470
  一、運行前檢查與準備
 
  ‌1、設備清潔與潤滑‌
 
  清除工作臺面雜物,確保無殘留物料影響分裝精度。
 
  檢查各轉動部位(如螺桿、齒輪箱)是否已加注潤滑油,避免機械卡頓。
 
  ‌2、系統狀態確認‌
 
  檢查電源連接、數控系統顯示及參數設定是否正常,確認無報警提示。
 
  驗證螺桿與分配軸花鍵的平行度,確保機械傳動同步性(通過手動盤動電機觀察)。
 
  二、零部件安裝與調試
 
  ‌1、核心部件組裝‌
 
  將清潔滅菌后的螺旋攪龍插入供料器,通過固定裝置鎖緊,避免運行中位移。
 
  調整螺桿頂軸與機筒間隙,使用百分表測量總間隙,控制在工藝要求范圍內。
 
  ‌2、聯動系統配置‌
 
  連接進料管道與排放管道,確保密封性(如安裝液壓站、控制器等輔助設備)。
 
  啟動電機后短時試運行,確認螺桿轉向與標識一致,避免反向運轉導致設備損壞。
 
  三、分裝操作與參數設定
 
  ‌1、分裝流程啟動‌
 
  開啟主電源,通過數控系統設置分裝量、轉速等參數,逐步提高進料速度至目標值。
 
  監控供料器下料均勻性,必要時調整螺桿轉速或進料閥門開度,避免堵塞或過量填充。
 
  ‌2、運行狀態監控‌
 
  觀察軸承溫度(通常≤80℃),異常升溫需停機排查潤滑或負載問題。
 
  檢測分裝重量誤差,通過微調螺桿行程或校準傳感器維持精度。
 
  四、停機與維護
 
  ‌1、規范停機操作‌
 
  關閉進料閥門,排空殘余物料后切斷主電源。
 
  清潔螺桿、機筒及管道,防止物料固化導致下次啟動困難。
 
  ‌2、周期性維護‌
 
  定期更換齒輪箱潤滑油,檢查聯軸器磨損情況。
 
  校準壓力表、傳感器等儀表,確保長期分裝穩定性。
 
  3、關鍵注意事項
 
  ‌安全防護‌:操作時需佩戴護目鏡、手套,避免接觸高溫或運動部件。
 
  ‌故障處理‌:如遇堵塞應立即停機,拆卸清理后再恢復運行,禁止強行運轉。
 
  通過上述步驟可實現雙頭螺桿分裝機的高效、精準運行,適用于粉針劑、顆粒等物料的自動化分裝場景。
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